Студия 3D печати. Штучное и серийное
производство изделий. Производство 3D изделий.
Доставка по всему миру!
Студия 3D печати. Штучное и серийное
Мы можем предложить полный спектр аддитивных технологий, литье в силиконовые формы полиуретана и широкий выбор способов постобработки для получения конечного вида. Самое недорогое по цене выходит FDM печать полимерами ABS и PLA. PLA используется в основном для художественных изделий, макетирования и сувениров. ABS для инженерных деталей и корпусов для радиоэлектронных устройств.
Мелкосерийное производство - это 3D печать или литье в силикон небольших партий изделий. По количеству от нескольких десятков до нескольких сотен. Охватывает абсолютно все виды деятельности - от НИОКР и сувенирки до корпусных изделий и запчастей. Представьте, что вам необходимо изготовить несколько корпусов для электроники. Не только для примерки, но и для тестирования радиопроницаемости и прочностных характеристик. Причем сразу из материала, из которого запланировано литье. Начнем с того, что изготовление формы дял литья под давлением начинается от 3х тысяч долларов и это не предел. Естественно, что традиционные технологии для мелкосерийного производства не подходят.
Гораздо дороже FDM печать 3Д печать конструкционным пластиком ULTEM 9085 и 1010 для изготовления малых серий прочных, легких и термостойких изделий, для медицины и аэрокосмической промышленности. Это уникальные по своим свойствам материалы - биосовместимые, нетоксичные, очень прочные и негорючие. Имеющие допуски для мелкосерийного производства деталей и имплантов в медицинской, пищевой, космической и авиационной отраслях. Так же филаменты серии Ultem используются для корпусов радиолектронных устройств различного назначения из-за таких свойств как повышенная прочность и радиопрзрачность.
Недавно появившаяся технология SLS прочно заняла свою нишу - точные и крепкие детали из нейлона применяются для 3Д печати медицинских инструментов и автомобильных запчастей - клипс, шестерней, корпусов и тому подобное. Спекание порошка полиамида позволяет создавать сложные и прочные запчасти для вендинговых автоматом. Широко применяется в нашей компании для мелкосерийного производства запасных деталей для строительного инструмента, пищевого оборудования для вендинга.
SLS и DLP технологии печати фотополимерами применяются для производства продукции в стоматологических и ювелирных сферах. Для стоматологии мы печатаем мастер-модели для изготовления капп и элайнеров. Недавно разработанные высокотемпературные и конструкцинные фотополимеры позволяют изготавливать небольшие партии деталей для оргтехники, в том числе для высокотемпературных устройств. Прочные и эластичные смолы мы применили для 3д печати автомобильных кнопок, шестерней актуаторов и прочих запасных частей.
С SLM и так все понятно - порошковая печать металлом применяется нами для печати имплантов, сувенирной продукции, мини турбин, фитингов, крепежей и креплений. Цена печати металлом конечно довольно дорога, но зато SLM печать позволяет быстро создать небольшую деталь из алюминия или нержавеющей стали. Особое место занимает изготовление небольших партий инструментов и имплантов из нержавеющей стали для обучения в хиругической отрасли.
Классические способы обработки материалов мало подходят для мелкосерийных производств. В этом случае они довольно медленны и неоправданно дороги. Так что если вам нужно изготовить несколько прототипов, то даже не рассчитывайте на фрезеровку или литье металлов. Проще, быстрее и дешевле выполнить их методами 3Д печати.
